传统管理模式通过规模效应降低成本、获得效益。这种管理模式由于未能形成变化的能力差，不能满足多品种小批量的新生产要求，难以适应个性化需求日益明显的新市场特征。

　　重复投资导致资源分散

　　“纵向一体化”(Vertical Integration)事大而全或小而全的经营。供应商、制造商、分销商由于分属不同的价值领域，在互为供需的基础上，形成积压的闭环供应链结构，不可避免地出现供应链重内部管理导致外部协作不力

　　传统管理模式以生产为中心，注重公司内部生产过程，停留在单体生产管理思想上。传统供应链管理仅仅是一个横向的点到点的内部联系，灵活性差、成本高、效率低，而且抗风险能力差，一旦个供应链都将受到损害。

　　需求预测精在传统由供应商、制造商、分销商应链中，沿着供应链环求的不稳定性增加，预测准确度降低。

　　SCM达成外部与内部系统集成

　　响应致制造商和零售商库存增加。需求的不确定性和多样性是引发供应链管理问题的根源。上、下游公司生产率的不同，也易在供应链成导致供应链不可视

　　传统管理将供应链中的采购、制造、市场营销、配送等功能公司的供应链系统都各有自己的标准，互不兼容。供应链缺乏透明度，影响着贸易伙伴合作的联盟关系、对流入物流的监控、对订单执行诺的履行以及对整个渠道库存的管理水平。

　　公司经营活动常遇到这种尴尬要数天甚至数月时间，而制造时间仅是几分钟、几个小时；零售商的库存一般在10周左右，制造商具有每周的制造能力。

　　这些问题可归结为如何使供应商、制造商、运货商、分销商、零售商到终端用户的各环节配合无误。公司研发新产品的高成本、使用新技术的高风险、新产品的高淘汰高复杂性以及产品创新性和生产柔性的高要求，推动建立高效敏捷的供应链运作机制。