在出产物流体系中,物流存水平的改变是很重要的。在这样操控原理有关。下面介原理。
(1)物流推动型操控原理
依据终究产品的需求结构,计算出各个出产工序的物料需求量,在考虑了各出产工序的 出产提前期之后,向各工序宣布物流指令(出产计划指令)。推动型操控的特点是会集操控, 每个阶段物流活。但各阶段没有考虑影响本阶段的部分库存要素,因而这种操控原理不能使各阶段的库存水平都保持在希望水平上。广泛应用的M是推动型操控。
(2)物流拉动型操控原理
依据终究产品的需求结构,计算出最终工序,的物流需求量求量,向前一工序提出物流供给要求。以此类推,各出产工序都承受后工序的式上不难看出:因为各个工序立宣布指令,所以实际上是的特点是涣散操控,每一阶段的物流操控方针都是满操控方法,使部分出产到达最优要求。但难以考虑体系的整体的制原理不能使总费用水平缓库存水“看板办理”体系操控实质上便是拉动型操控。
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