咱们拿手的是,企业间的闭环物流,物料配件出产厂家—-制品拼装为主。
数千家轿车部件配套厂家,把不同数量、原料、分量、尺度、体积等都运到拼装厂,这里边就偶极大、包装费用、人力本钱、仓储、时刻的不确定性本钱
1.物流费用:所以现在比较改立了软件办理的物流体系,或许说是配货物流体系,自建运送团队,或办理运送团队。车出去一起会途径各厂,满载而回,使运送功率最大化,本钱最小化。
2.包装包装环节,运用EU箱之前,木托盘/纸箱、铁笼,看似单价低,可是长时刻终年运用是很高的本钱。所以轿车厂吧包装规格化标个箱子要能运用2-3年。包装的陈本下降,并且对运送配件的维护也提升了,下降了运送损坏
轿车厂大部分部件运用的是EU规范箱做包装运送周转,现在丰田运用的都是EU物流箱,是日系标是原欧规范。还有许多轿车厂家,现在都要求运用EU欧标箱运送。现代用的是韩式规范箱。
咱们现在有五十余款类型的轿车物流箱和塑料托盘,黄,骅,三,庆,公,司。
3.人力本钱,:这个没太多好说的,主要是,收购厂家会集收购;发货厂家会集发货,尽量削减人员占用、触摸时刻。
4.仓出产了100万的货,分量50到回款,这个进程,你们一直是有本钱,一直在花钱。首要房子本钱、人工办理本钱、损耗本钱、材料价格动摇不确定本钱、汇率本钱、货币贬值本钱、还有资金利息本钱。
这些本钱会使价格升高,仍是轿车厂的比如。他们的收购体系是在规矩的工期前,依照规矩数量的精准收购,把配套单
现金快速活动速度,直接影响利润率。
5.这个没什么好说的,物流问题晚到两天,的结果是什么。不是发货方晚回款两天损失点汇率利息这么简略。也不是收货方,晚两天大款这么简略。
仍是轿车厂,近千人,这两要多少本钱。晚了一两天,走了,展会完毕了,产品断货了,订单被抢了……
所以。现在的天津丰田都是自己的物流团队,把出问
详细到不同的企业,出产的产品不同/职业不同/规矩不同,都是有许多细节需求研讨改善的。
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