一、生产流水线的物流配送矛盾生产流低效、繁杂的物流配送，成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。如某的过程中存在着以下问题。（1）虽然物流容器有了初步的标准化，但是对容器的未真正达成规范化、标准化，堆放仍显杂乱。容器而已。（2）经过前期改造，各处物流能够顺利到线上，但是操作并没有JIT（即在适当的时间只配送适当数量与有稍微的余量，导致料的累积余量增加，堆放在线体边，仍影响了后续物料的配送，停产计网（3）体积庞大、份量又重的不同效率低，产品装配质量下降；同时，因产品在线上的设备的利用率大为降低，线上某设备或某道工序一旦出了故障，使停机形成恶性循环，从而影响了整个生产线的运行，使生产线的可靠性大为降低。（4）原来设定的生产线是具有较强刚性的，对产，当转产时，生产线上的物料上下线比较忙乱，因线上各工作中心的工人已经设定，这一方面使工人吃力的搬运响生产；另一方面又常导致物料该上的没上，该下使生产运作几近瘫痪1）对厂内“ 物流配送”的重要性认识不清。不少员工以为，标准化仅限于容器的标准化，而未达到认的标准化和运作上的标准化，即物流改造尚未触及深处与细节，便之容易流于形式与有的效果。（2）配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响，认为“ 配送就是保证生产线上有料”，“ 多送 这次多送点，下次便可少送水线的节拍性和动态性，导致徒劳无功和增加线上的负担。（3）对产品的把握不够。不同产量，不同类型的产品未根据性质，而采取不同的产品布置方式。4）单一流水线因其自身的缺陷，导致效率虽高，却没有柔性，流水线不负重苛。二、解决事业部及有关员工进行流改造成为全员性的日常活动和工作规范，真正触及到每个环节的细处2 、净化流水线上产品种类，对于量多、标准化的轻型产品仍配置与流水线上生产，但做平面布置，如（家电业中的空调、冰箱），为使配送达到JIT，我们重新根据不同产品的市场需求，确定所需的生产规模，并重新计算节拍，求出使装配线所需的工作中心数量或工人数量最少的配置方案，或者根据现有的工位设计和设备布置，设立工作中心节拍最小化的方案，从而使各工作中心的单件作业时间尽可能的等于节拍或节拍的倍数，使每个工作中心或工人的作业空闲时间最少。计算负荷系数，已验证流水线的生产效率，节拍和工作中心及人员配置确定后，根据零部件的大小，尺寸，单位产品的配备数，所用的物流容器，单个物流容器的装盛数，可以计算出该物流的合理配送周期（可设定为节拍或其倍数）。

　　通过计算可知，不同的料品可用不同的标准容器，并且，不同的容器盛装特征性的物料，使配送周期可能不同，但是全部可以设为尽量等于节拍或其倍数；同时为了减少配送次数，提升配送的规模性，根据工序同期化原则，合理调整节骤，不同的料品均可以设定为2小时或者其倍数（4小时或8小时）配送和空容器切换，以免产生余料或因容器堆放而堵塞物流通道；同时，引入灯板管理系统，设置料品在工位器具上暂存处的报装置，通过“ 灯光看板 ”的原理，导入快速响应系统，大大提升了配送的可控性和xa0 JIT 程度。也缓解了转产时的尴尬局面，增强了生产线的柔性。xa0 、对于从流水线上净化下来的庞大的、少量的、非表度高的产品，如家电业中大型的超市设备，采用自由节拍装配线和成组制造单元相结合的生产方式，成立定位布置方式的“单元制造村落” ，根据零件加工的相似性，把同类相似的零件的有关设备集中布置为一个相对封闭的系统，以缩短零件加工中移动距离，在装配和包装时，以单元产品为中心，工人和设备围绕其工作，而配送人员则根据节拍原理到各村巡回配送。如此一来，缩短了配送距离，缩短了加工周期，减轻了线上负担，更提升了生产配送的柔性，以便于物料管理和生产管理 、线上产品的标准化容器切换。零部件的单用量有多有少、尺寸有大有小，且形状不一。所以对于不同的零部件，不应采用“ 一切 ”的方式，只用一种“ 标准 ”容器，而应该根据零部件的特征，采用合理的容器分装。*A 、对于使用量大、尺寸又小的物料（如螺钉、电阻元件、集成块等），在节拍（或单元配送时间）中消耗量也大，但由于所需容器小，一律选用尺寸较小的标准带盖塑料周转箱（尺寸大小可与国际标准的塑料托盘任意组合，形成单元化包装，利于厂内、厂外运输和国际化集装），以利于防潮、防锈、防尘利于搬运，并且满足单元配送时间倍数周期内的支配，达到工序同期化。B 、对于体积较大、消耗量较小的物料，选用尺寸较大的塑料周转箱（如D型、H 型），以满足单元时间的配送。C 、对于分量重、易碰磕的钣金喷涂件或较大件（如档板、外罩、控制面板），采用蝴蝶笼上线。该容器为金属线材结构，可内衬垫层，有承重量大、体积轻、防碰磕、坚固耐用的特点，便于取料与周转，其空箱可以用带脚轮的蝴蝶笼车搬运，操作简单又节省空间。D 、电机等动力元件，采用标准塑料托盘，利于切换与搬运E 、生产线上工作中心的工位器具切换，在线体旁，有1～2米的暂存区，为利于配送工人与操作工人之间的物料的接口，优先选用线棒自滑式货架。该器具由塑刚构成，上配小圆柱滚道，由通道上配送工人配送来的物流容器（如标准塑料箱），由上层导入，因重心的作用自动滑向线体旁操作工人身边，物料用完时，操作工人只需将空容器由下层向外导出到物流通道旁，配送人员可以随时取走，并不影响工人操作；而滚道条数和层数，又可以根据零配件的用量和配送节拍柔性化设定。F 、对于体积极小，用塑料袋单元封装而又难于清点数量的标准件（如小型螺钉、垫片、微型电阻元件等，在分供方出厂或从外采购时，均是100个或1000个为单元统一包装），先用周转箱统一盛装。因其数量较多，难于按节拍清点，故而单元配送时间较长（如8 小时）、周转箱周转频率较低，可在工作中心设立相应高度与数量的周转箱放置，以减少搬运距离和劳动量。G 、对于需求工人进行临时小组装的工序，在工作中心设立标准工位桌，即可填写有关单据，又可以作为线外临时工作站。5 、流水线走向由先前的近直线型改为S 形或弓形，以节省排布空间、减少操作工人的移动距离和配送时的运输、搬运距离；同时，每个工作中心的工人可以在适当的时间内，安排几种工作，以调节过于单纯和枯燥的操作带来的烦躁，提升现场操作的社会心理。

　　三、效果评析由于流水线的特性，物料配送必须准时、准确、准量、合理而有效，通过对流水线的单向化向混流化的改造和产品布置方式的细化，尤其是线体改造、容器切换和工位器具的切换，配以灯板报系统的管理，使线体上的配送不但节省了成本，提升了效率和可控制性，而且使原本混乱不堪的生产现场更加美观、整洁；同时，因工人心理的有利调整，保证了装配的质量，最终达到了物流改造的目的。